巩义市恒裕机械制造有限公司专业生产的系列业生产颗粒机、小型颗粒机、粉碎机、木材粉碎机、木屑机、锯末机、粉碎机配件、颗粒机配件、烘干机、气流式烘干机、等木材加工机械系列产品
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木屑颗粒机

发布时间:2016-04-12
一、原料来源:松木(红松、白松、冷杉)、硬杂木(桦木、榆木、柞木)、软杂木(杨木、衫木)、木屑木糠废旧木材等边角料。
二、主要部件:主轴、主轴轴承、联轴器、压辊、压辊轴、压辊壳。

三、产品优势: 

                    ①智能加油,无需人工加油,持续生产。

                    ②风冷系统,颗粒冷却快,出粒质量高。

                    ③整机配件,采用优良合金和耐磨材料,使用德国先进技术保证机器使用寿命。

全国24小时销售热线:15638146555

木屑颗粒机

    恒裕木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状,加工成生物质燃料的设备。有效解决粗纤维难制粒、效果差的缺点,采用国 际先进制造工艺,为各种颗粒机量身定制优良模具,使设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。 木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸 式抱箍型,整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强喂 料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。



木屑颗粒机特点
    一、恒裕机械生产的木屑颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒; 
    二、采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术,油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观,结构紧凑。 
    三、恒裕机械生产的木屑颗粒机产量高,耗能低,低噪音,低故障,机器抗疲劳性强,可连续生产,经济耐用;

    四、整机采用特殊材料和先进连轴传动装置,关键部件采用优良合金钢加耐磨材料,利用德国真空炉热处理,使用寿命延长5-7倍。木屑颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械,该机械做出的颗粒可用于壁炉,锅炉,气化炉,生物质发电厂的使用。 


木屑颗粒机成本核算


       木屑颗粒机只要一个人操作生产,(生产颗粒的原材料每吨150元,电费或柴油费每吨50元,人工费每吨50元,颗粒机器磨损费每吨20元,总合计270 元,颗粒燃料的市场价格是每吨600元,600元减去270元,等于是每天每吨的颗粒燃料的纯利润330元)。以上的计算前提是在原料充足的情况下才能实 现,如果是大型的颗粒机设备是很难实现这个利润的,大型设备不能移动只能移动原材料所以实现不了这样高的利润(原材料的运输半径越大利润越少,以下数据仅供参考,具体可按当地实际情况计算)。
设备优势
      优势一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。 
      优势二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。 
      优势三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。 
      优势四:主机箱体使用优良钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。 
      优势五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。 
      优势六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。 
      优势七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,大大降低了生产成本。 
      优 势八:新一代生物质木屑制粒机是由美国专业设计师研发设计,专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地,该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次 试验论证后确定的可靠、安全、经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转。 颗粒的原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产 中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后产生的各类秸秆;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工 处理,均可制造生物质颗粒燃料。 
    原料堆场:原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风,与生产区和生活区的防火间距大于50米,距公路大于30米,距电力变压器大于30米,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保安全。
      筛       分:原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物。
      干       燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。
      旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气。
      物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
      制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,恒裕木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。
      冷       却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却到常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒。
      筛       选:经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒。
      成  品 仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库。
      装袋入库:本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库。

      筒仓系统:根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。销售电话:15638146555。


 小知识


 生产生物质颗粒燃料一般需要破碎机,粉碎机,烘干机,生物质颗粒机,冷却机,包装机。
 

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破碎机:的主要作用是为了将原木,木材边角料,等不规则的林业废料初步加工成为利于粉碎的块状或者条状。如果原料像木屑那样,即可跳过此步骤。

     

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粉碎机:木片或其他小片可以用粉碎机机更进一步缩减。

     

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原料运输:一旦原料被粉碎后,它就必须被运送到烘干机。有几种方法可以运输这些原料,分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是最常见的运输方式。

     

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干燥:在制颗粒之前,必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料,含水量应当是15%-20%之间。为了使制粒过程正常,原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量,对于制造高品质颗粒来说是至关重要。

       加热烘干是制粒过程中十分昂贵的部分。通常是更具成本效益的做法是,燃烧颗粒或者烧柴以产生热量。烘干机还用于加热原料,这使得它更混炼。

       

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混合:要制成同质颗粒,一批同质的原料是重要的。湿度和密度一致的原料就不需要进行混合。其他从烘干机出来的原料可能湿度或密度都不一样,如果有不一致的原料,应当通过分批混合器,通常是滚筒和搅拌器。

       

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调整:在生产颗粒之前,原料必须有正确的性能。许多原料含有足够的天然木质素能够胶合起来的。其它原料可能需要加入另外的添加剂,如植物油。

       如果原料从烘干机出来时,含水量过低的话,可以添加水分,或混合水分含高量的原料。

       某些原料需要更多的热量和压力才能制成颗粒,因此它们必须提前加热。一般情况下,用烘干机将加热原料是足够。但在一些大型颗粒厂,原料是用干蒸汽加热。
 
    

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颗粒生产:有两种基本的颗粒机的类型,平模和环模。用平模颗粒机,压辊与压模相对运动将物料夹持、压缩、压实进入模孔,通过模空再经切割而形成粒或块。环模生物质颗粒机有一个环模。通过环模和压辊挤压,挤入环模孔中成形,并不断向外端挤出。


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冷却:当成品的颗粒离开颗粒机时,很烫,还会并释放水蒸气。因此必须要冷却和干燥。最常见的方法自然风干,有时是通过他们鼓风机或风扇。必须注意过快干燥,防止出现裂纹。


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颗粒输送:一旦颗粒冷却后,它们将被输送到包装设备。在此过程中并不是使用螺旋输送机,因为它们会损坏颗粒。通常是使用斗式提升机。


 10、套袋贮藏颗粒:到这一步,颗粒已经完成并准备使用。但在大多数情况下,它们需要被储存和运输至消费者。颗粒必须存放必须远离潮湿。如果颗粒吸收水分,他们将扩大和变得毫无用处。


       颗粒通常装进塑料袋里密封。对于大多数消费者来说,包装袋是一种易于携带的尺寸。重达一吨的大袋也可用于大型设备。直接用大型筒仓储存,散装装运给消费者。



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